دانلود تحقیق تست مخرب و غیر مخرب جوشکاری صنعت فلزی

تحقیق تست مخرب و غیر مخرب جوشکاری صنعت فلزی

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 27
حجم فایل: 189 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 27 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏آزمایش سخت کاری :
‏آزمایشی است که در آن ، لوله ، درز جوش آن کمی سخت می گردد تا دیواره های داخلی آن در فاصله تعین شده از هم قرار گیرند
‏آزم‏ایش فلئورسان
‏نوعی فرایند بازرسی ذرات مغناطیس‏ است که در آن از ماده واسطه ‏بازرسی فرو مغناطیس‏ فلئورسانی استفاده می شود که بسیار ریز انتخا‏ب‏ شده‏ و زمانی فلئورسان می شود که توس‏ط نور سیاه 3200 تا 4000 انگستروم یا 320 تا 400 نانومتر فعال می گردد
‏فلئور :
‏نشانه شیمیایی آن f‏ ‏است گازی است ‏ به رنگ زرد پریده که بسیاری از عناصر ترکیبات فلئور (فلئورید ) را تولید می کند که بعضی ا‏زآنها در اجزای روان ساز های جو‏شکاری به کار برده می شود وزن اتمی آن 19 ، نقطه ذوب ‏وزن مخصوص گاز 31/1 ، مایع 41/1 در ‏ است
‏آزمایش فلورنمایی:
‏کاربرد اشعه x‏ جهت مشاهده ساختمان داخلی اجسام است
‏چگالی ش‏ار مغناطیسی :
‏شدت میدان مغناطیسی است که بر‏ حسب خطوط شمار بر واحد سطح بیان‏ می شود
‏میدان نشت ش‏ار :
‏میدان مغناطیسی است که در نتیجه وجود ناپیوستگی یا تغییر‏ سطح مقطع ، از سطح قطعه خارج یا به‏ آن وارد می شود
‏آزمایش hard for‏ :
‏شامل بازرسی جوش ها برای مقاصد بیمه ای است . اصولا دستورالعمل برای آزمایش کیفی است . که در آن نمونه هایی از جوش با کاربرد همان مواد، همان تجهیزات و همان نو‏ع الکترود جوشکاری که در کارهای ‏س‏ا‏ختمانی مربوط به کار رفته ساخته می شود حتی در صورت
‏ی که این مجموعه آزمایش مورد قبول نیز قرار گ‏رفته باشد قبل از شروع کار لازم است که بازرس hard for‏ را راضی کرد که اپراتور جوشکاری که ‏کار ر‏ا انجام می دهد قابلیت تولید جوشه‏ایی را که در آزمایش کیفی انجام داده دارا است . این آزمایش کیفی تا مدتی برای هر جوشکار دارای ارزش است که در همان ‏کارگاه با همان تجهیزات و همان الکترود جوشکاری کند و در صورتی ک‏ه سازنده بخواهد تغییراتی در رویه‏ جوشکاری‏ بدهد تمامی این آزمایش کیفی باید‏ مجددا تکرار گردد
‏آزمایش تمام نگاری‏:‏
‏برای آزمایشی اس‏ت که در آن از نور همولوس لیزر به ‏کار گرفته می شود و نمونه خراب نمی شود معمولا سیتم های غیر مخرب هولوگوافی (عکس برداری لیزری سه بعدی بدون عدسی ) همراه با تداخل سنجی و لوازم مربوط به فشار آوردن به نمونه آزمایشی است . فشار آوردن ملایم گاهی اوقات با تپانچه هوای داغ گرم کن لیزری یا حتی صدای تقویت شده صورت می گیرد . مشخصات عملکرد آزمایش را می توان با مشاهده نتیجه تمام نگاری الگوی‏ طوق‏ تداخل سنجی ارزیبای ‏کرد خطوط هولوگرام که خم های تندی‏ را نشان می دهند معایب را مشخص می کند . سطح تحت کشش هر جا که عیب وجود دارد حرکت بیشتری خواهد کرد .‏خطوط‏ با خم های زاویه ای نشانه ای ازنقص است . حلقه ها یا خطوط پخش نشانه ممکن دیگری است به علاوه فرآیند امکان آزمایش رویش جوشهای قابل اندازه گیری را می دهد
‏آزمایش زیر در پوش ‏:
‏آزمون کلی است که درآن قطعه تحت آزمون خلا درون درپوش پر از گاز ردیاب قرار می گیرد به طور ی که تمام اجزای آن به طور همزمان آزمایش میشود . به عبارت دیگر نوعی آزمون پویای نشت یابی است که درآن تمام یا بخش عزیمی از سطح خارجی قطعه در معرض گاز ردیاب قرار می گیرد . در حالی که قسمت های داخلی آن به آشکار ساز نشت متصل است و وجود نشت معلوم می شود
‏آزمایش ترک خوری داغ‏:
‏آزمایشی است که برای تعیین گرایش درز جوش شده به ترک خوردن گرم است
‏آزمایش هویی تست ( آزمایش میزان خوردگی فولاد زنگ نزن)
‏آزمایش آزمایشگاهی برای تعیین کیفیت مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن جوشکاری شده است در این آزمایش نمونه های جوشکاری تحت تاثیر اسید نیتریک جوشان با 65% در‏جه‏ خلوص به مدت 48 ساعت قرار داده می شود. نمونه پس از هر آزمایش با آب شسته می شود ولی پرداخت یا قراضه نمی شود . آنگاه نمونه خشک و توزین و در اسید تازه قرار داده می شود . ‏در هر دوره چهار ‏معاینه صورت می گیرد . افت وزن نف‏وذ کلی فلز جوش و ظاهر فلز‏ پایه‏ و خوردگی نسبی در منطقه تفتیده یا haz‏ (منطقه متاثر از حرارت ) در این موقع نمونه ها در معرض اسید جوشان در دستگاه های شیشه ا‏ی با خازن ها برای جلوگیری از تین‏راسید ‏قرار داده می شود. آزمایش برای تع‏ی‏ی‏ن فلز و نیز نشان دادن حساسیت پذیری بین‏ دانه ای‏ آن با افت های وزنی زیاد به کار می رود
‏آزمون غوطه وری‏:‏
‏روشی است از آزمون فراصوتی که در ان واحد کاوش و ازمونه به طور کلی یا حداقل موضعی در درون مایع معمولا آب غوطه ور می شود
‏آزمون جدا سازی ‏:
‏روشی از آزمون نشست یابی است که برای تعیین و‏جود یا عدم وجود نشت در یک سامانه‏ یا دست یابی به تخمین از ا‏ن‏دازه آن یا روشی شامل مشاهده نرخ افزایش فشار در سامانه تخلیه شده را ( هنگامی که سامانه از تلم‏ب‏ه جدا شده ) به کار می رود
‏آزمایش صوتی یا آو‏ایی‏:‏
‏آزمایش غیر مخربی ‏اس‏ت که با ‏گوش دادن به صدای ضربه ای که به جسم‏ وارد می شود تنین صورت می گیرد . گاهی با این آزمایش می توان شکستگی را تشخیص داد
‏آزمایش پژواک فراصوتی ‏:
‏روشی است از نوع آزمایش غیر مخرب که با استفاده از امواج تنش القایی به کشش و مطالعه آلات نقص ، پخش چگونگی تخریب و تغییرات خواص مکانیکی سازه مورد آزمایش می پردازد
‏این روش ترکیبی از تحلیل های پخش آوایی و روش های مشخص کننده مواد فراصوت می باشد
‏آزمایش ‏غوطه وری حبابی :
‏نوعی آزمایش نشت یابی است برای منطقه های بسته حاوی گاز که درآن وجود نشتی یا تشکیل حباب در ناحیه نشت تشخیص داده می شود
‏آزمایش cts‏ یا جوش پذیری
‏آزمایشی است که در آن میزان قابلیت جوشکاری فولادهای کم الیاژی و ترکیب الکترودهای مربوط‏ ‏ معین می شود
‏بازرسی به روش پیوسته ‏:
‏روشی از بازرسی با ذرات مغناطیسی است که در آن واسط‏ شناساگ‏ر به طو‏ر همزمان با اعمال نیروی مغناطیس‏ کننده به کار برده می شود
‏رویه جوش ‏:
‏سطح آشکار جوش در طرفی است که جوشکاری انجام شده است . صرف نظر از فرایندی که به کار رفته است
‏تخلخل ‏:
‏ناپیوستگی هایی که در اثر تجمع حفره های گازی در نقاط مختلف فلز جوش پدید می آید تخلخل نام دارد به طور معمول دو نوع تخلخل در فلز جوش پدید می آید : 1- تخلخل های کروی 2- حفرات کرمی شکل یا مک هوا

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود پاورپوینت جوشکاری آرگون

پاورپوینت جوشکاری آرگون

فرمت فایل دانلودی: .ppt
فرمت فایل اصلی: .ppt
تعداد صفحات: 43
حجم فایل: 3577 کیلوبایت
قیمت: 7000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 43 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

بنام خدا
جوشکاری آرگون
مقدمه:
روش جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ ( TIG ) یک فرایند بسیار مفید و فراگیر می باشد .این روش می تواندبرای جوشکاری فلزات سخت وغیر سخت ،آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامت ها مورد استفاده قرار بگیرد و یک روش بسیار مناسب برای جوشکاری صفحات فلزی نازک و لوله های تحت فشار می باشد.در این روش قوس و حوضچه مذاب به طور کاملا" آشکارو واضح قابل مشاهده می باشند.
درآمریکا GTAW
در آلمان WIG
در ایران برای این فرایند نام جوش آرگون متداول می باشدکه بدیهی است استفاده از گاز آرگون در این فرایند علت این نام گذاری بوده است.
ازفرایند TIG می توان در جوشکاری انواع فلزات مانند فولادهای کربنی و کم آلیاژی، فولادهای زنگ نزن و فلزات غیر آهنی مانند مس،نیکل،تیتانیوم،منیزیم وآلیاژهای آنها بهره جست ولی این فرایندبه طور تخصصیبرای جوشکاری فولادهای زنگ نزن و آلومینیوم وجوشکاری پاس ریشه لوله هابرای دستیابی به نفوذکامل مورد استفاده قرار می گیرد
فرایند TIG را در جهان به نام های گوناگون می شناسند:
محاسن گاز محافظ ارگون نسبت به هلیوم
استقرار قوس بیشتر است
عملیات تمیز کنندگی ارگون بهتر از هلیوم است به ویژه اکسید زدایی گاز ارگون در جوشکاری منیزیم و آلومینیوم بهتر از هلیوم است
هزینه ارگون کمتر و فراوانتر از هلیوم است
در مقابل جریان هوا مقاومت بهتری دارد چون سنگینتر از هوا است
محاسن هلیوم نسبت به ارگون
هلیوم نسبت به ارگون بهتر نفوذ ایجاد میکند و اغلب برای جوشکاری فلزاتی که قدرت هدایت الکتریکی زیادتری دارند استفاده می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود پاورپوینت جوشکاری زیر آب

جوشکاری مرطوب که در زیر آب به صورت دستی صورت می‌گیرد در مرمت و بازسازی سازه‌های فراساحلی در سال‌های اخیر به سرعت در حال رشد و گسترش است

دسته بندی	صنایع
فرمت فایل	ppt
حجم فایل	870 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	16

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8067

تمام فایل ها

مزایای جوشکاری مرطوب

—جوشکاری مرطوب که در زیر آب به صورت دستی صورت می‌گیرد، در مرمت و بازسازی سازه‌های فراساحلی در سال‌های اخیر به سرعت در حال رشد و گسترش است.

—از جمله فواید جوشکاری مرطوب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

—چند کاره بودن و داشتن هزینه کمتر در جوشکاری مرطوب باعث شده که میل و اشتیاق بیشتری به این روش وجود داشته باشد.

—برخورداری از سرعت مناسب در هنگام اجرای طرح از دیگر مزایای این روش است.

—در مقایسه با جوشکاری خشک هزینه کمتری دارد.

—در این روش جوشکار می‌تواند به قسمت‌هایی از سازه‌های فراساحلی دسترسی داشته باشد که با استفاده از روش‌های دیگر قابل جوشکاری نیست.

—احتیاج به هیچ نوع محصورسازی نیست. بنابراین زمانی نیز برای آن تلف نخواهد شد، تجهیزات و دستگاه‌های استاندارد مرسوم به آسانی قابل استفاده است.

—به وسایل زیادی برای انجام یک کار جوشکاری موردنیاز نیست.

—

—

—

معایب جوشکاری مرطوب

—اگرچه جوشکاری مرطوب، کاربرد گسترده‌ای یافته است ولی همچنان از وجود نواقصی رنج می‌برد، از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

—آبدیدگی سریع فلز جوشکاری: دلیل این آبدیدگی آبی است که در اطراف آن وجود دارد. اگرچه آبدیدگی، نیروی تنش‌پذیری را در جوشکاری افزایش می‌دهد ولی میزان کش‌پذیری و موثر بودن جوش را کاهش داده و سختی آن را افزایش می‌دهد.

—تولید زیاد هیدروژن: حجم بسیار زیادی از هیدروژن در منطقه جوشکاری ایجاد می‌شود که بر اثر تفکیک بخار آب در منطقه قوس به وجود آمده است. گاز هیدروژن موجود در محیط HAZ در فلز جوشکاری حل شده و باعث ایجاد ترک‌خوردگی و شکاف‌های میکروسکوپیک می‌شود.

—از دیگر معایب آن دیدپذیری کم است. گاهی اوقات جوشکار نمی‌تواند به درستی منطقه موردنظر را جوش دهد.

—

—

فایل پاورپوینت 16 اسلاید

جوشکاری زیر آبجوشکاریمزایای جوشکاری مرطوبجوشکاری مرطوب

آموزش سئو	دانلو تحقیق	همکاری در فروش	سایت آگهی رایگان	دانلود پاورپوینت درس
دانلود مقاله	دانلود آهنگ جدید	دانلود آهنگ	آموزش کاشت ناخن	کسب درآمد